1每個單位的較大高度

　　在每個單位之后是相當高的。吊鉤式拋丸機讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。在寬度方向上是圓的。試件生產后，其直徑應控制在一定范圍內，嚴禁超限。具體要求如下。
　　的設計要求在寬度方向安裝奇數，以確保通過兩者之間的間隙將奇數拋到相對工件的內部。噴砂房適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。在高度上，我們可以根據零件規格采用多層設計，采用2-3層，每層吊鉤的數量不太寬，根據本公司零件規格，采用5和7種規格。輔助鉤可以添加到主鉤的一側，用于安裝小部件。盡量使用
　　安裝，即在不超過較大通過尺寸的前提下，盡可能多地懸掛工件之間的間距可以大于。如果上排掛大件，可以在下排掛在中間或小塊上。安裝維護由于粉末冶金零件是易受沖擊的零件，其磨損會隨著處理的進行而日益增加，因此在安裝前應對其進行檢查，發現變形或磨損應及時更換。維修人員應每周進行檢查，發現變形或磨損嚴重應及時維修，以確保不發生丟失現象。
　　2的目的是去除工件表面的油。油污噴丸后，噴出的粉塵會形成油泥，影響涂裝質量。同時，油污會堵塞除塵過濾器，降低過濾器的使用壽命。嚴重時，除塵設備會被堵塞，導致除塵設備的老化。
　　貨車廠爆破線采用噴霧加熱處理系統。工藝要求為：溫度40？70℃，罐液濃度1？5？
　　應及時調整，以保證工藝要求范圍的滿足。
　　束流線還應控制注射壓力在0.2~0.2范圍內，過低易清洗，過高易從工件上射下。清洗和維護：水槽每周更換一次水，徹底沖洗沉淀物；濾網每2小時清洗一次；噴嘴每天調整一次，需要準確的方向，不需要；每月清洗兩次管道。
　　3洗滌設備
　　類似于。它還使用加熱噴射系統，但只控制溫度，不需要控制濃度。其他管理方法。
　　垂直束流線采用壓縮空氣吹制強迫，橫梁線采用旋轉離心方式，所有這些都是自動控制的。吊鉤式拋丸機讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。其要求是工件表面的浮水可以基本均勻，可以用來降低干燥壓力，節約能源。
　　5干燥溫度
　　需要70℃120℃，以確保工件表面的殘余水被清潔。浸出和干燥的管理是從工件表面去除水分。含水進入副機，其后果比運油機更嚴重.